电泳漆膜过厚怎么处理？

产生原因

（1）泳涂电压偏高。

（2）电泳槽液温度偏高。

（3）电泳槽液的固体份过高。

（4）泳涂时间过长（如悬链停止等）

（5）电泳槽液中的有机溶剂含量过高，槽液熟化时间太短。

（6）工件周围循环效果不好。

（7）电泳槽液电导率高。

（8）阴/阳极比不对，小件电泳未调整电压。

防治方法

（1）调低泳涂电压

（2）电泳槽液温度绝对不能高出工艺规定，尤其是阴极电泳漆，当漆温过高将会影响槽液的稳定性，维持槽液温度在工艺规定的温度范围内生产。

（3）将固体份降到工艺规定之内，固体份过高不仅使漆膜过厚而且表面带出槽液多，又增加后冲洗的困难。

（4）控制泳涂时间，在连续生产时应尽可能避免停链。

（5）控制槽液中的有机溶剂含量，排放超滤液，添加去离子水，延长新配槽的熟化时间。

 

（6）通常因泵、过滤器及喷嘴堵塞而造成，应维修调整之。

（7）排放超滤液，添加去离子水，降低槽液中的杂质离子的含量。

（8）小件电泳尽量满挂，并调整电压。