哪些因素影响电泳涂膜光泽度？

电泳漆涂装是对钢铁工件防腐保护最全面优质的一种涂装方式，但有些产品也会对外观提出一定的要求，比如光泽度。大多数生产中会由于控制的失衡会导致电泳漆涂膜光泽度产生偏差。那么，为保证正常稳定的光泽，我们在平时候应该注意哪些方面呢？

1.  严格格按比例添加电泳漆。市场上电泳漆以双组份为主，色浆与乳液需按规定比例定时添加，以确保槽液结构的稳定性。乳液添加过多会导致光泽上升；色浆量添加过多则光泽度会下降。

2.  保证槽液的连续正常循环。一个循环状况不良的电泳槽势必导致颜料沉降，而致颜基比失调，导致光泽度上升；同时也会伴随颗粒等其它异常产生。

3.  电泳参数稳定控制。过高过低的膜厚也会对光泽度产生影响，一般来说，膜厚越薄涂膜越显干瘪，光泽度下降。

4.  烘烤参数的稳定控制。烘烤炉温越高、或时间越长，电泳涂膜光泽度越低；反之越亮。大生产中尽量避免随意调整线速。

5.  对光泽度要求高的产品须分类电泳，不同厚度的工件分开烘烤，否则会出现要么厚件未烤干异常光亮、薄件又过烘烤无光泽的情况产生。

以上为电泳涂装大生产中常见的光泽度影响因素与对策分析，实际当中可能还有更多这样那样的原因，须认真分析，对症下药。

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